ちょっと、そこ！ TIGチューブ溶接機のサプライヤーとして、溶接パラメーターを正しく調整することがどれほど重要であるかを直接見ました。あなたがプロの溶接機であろうと始めたばかりであろうと、溶接の仕事を作るか壊すことができます。このブログでは、プロのようなパラメーターを調整するための手順を説明します。
TIGチューブ溶接の基本を理解する
パラメーター調整に飛び込む前に、Tig（Tungsten Inert Gas）チューブ溶接がすべてをすぐに説明しましょう。 Tig溶接は、消費性のないタングステン電極を使用して、卑金属を溶かすアークを作成します。通常、アルゴンのシールドガスは、大気汚染から溶接プールを保護するために使用されます。それは正確で清潔な溶接プロセスで、薄壁のチューブに最適です。
キー溶接パラメーター
1。現在
溶接電流はおそらく最も重要なパラメーターです。溶接への熱入力を決定します。電流が多すぎると、チューブを燃やします。少なすぎると、適切な融合が得られません。
- 材料の厚さ：薄いチューブ（1/8インチ未満）の場合、通常、より低い電流が必要です。厚さが増加すると、電流を増やす必要があります。たとえば、1/16インチのステンレス鋼管を溶接している場合は、約30〜40アンペアの電流から始めることができます。 1/4インチのチューブの場合、100〜120アンペアを見ることができます。
- 電極サイズ：タングステン電極のサイズも電流に影響します。より大きな電極はより多くの電流を処理できます。 1/16インチ電極は低電極に適していますが、3/32インチまたは1/8インチ電極はより高い電流を処理できます。
2。電圧
電圧は、アークの長さに関連しています。一般に、より長いアークはより高い電圧を意味します。
- アークの長さ：より良いコントロールとクリーナー溶接のために、アークの長さを短く保ちます。経験則は、アークの長さをタングステン電極の直径にほぼ等しく保つことです。アークの長さを上げる場合、アークを維持するために電圧を上げる必要があります。しかし、長いアークは気孔率と安定性の低い溶接につながる可能性があるため、注意してください。
3。ガス流量
シールドガスは、溶接プールを酸化と汚染から保護します。ガス流量はいくつかの要因に依存します。
- 溶接環境：ドラフトエリアでは、適切なシールドを確保するために、より高いガス流量が必要です。
- 共同設計：タイトなジョイントは、大きなギャップを持つ関節と比較して、より少ないガスの流れが必要になる場合があります。 TIGチューブ溶接の典型的なガス流量は、時速10〜20立方フィート（CFH）です。
4。旅行速度
移動速度は、トーチをジョイントに沿って移動する速さです。
- 溶接ビーズの外観：速すぎると、溶接ビーズが狭くなり、融合が良くない場合があります。動きすぎると、溶接ビーズが広くなり、過度の熱入力を引き起こす可能性があります。特定のチューブと溶接条件に適したバランスを見つける必要があります。
パラメーターの調整
ステップ1：初期パラメーターを設定します
チューブの材料、厚さ、および関節設計に基づいて、あなたの初期パラメーターを設定しますTIGチューブ溶接機。推奨される出発点については、マシンのマニュアルまたは溶接チャートを参照してください。
ステップ2：テスト溶接を実行します
実際の溶接ジョブを開始する前に、同じチューブ材料のスクラップピースでテスト溶接を行います。これにより、パラメーターが実際にどのように機能するかを確認できます。
- 溶接を検査します：溶接ビーズの外観を見てください。滑らかで均一で、亀裂や多孔性がないはずです。ジョイントで融合を確認してください。溶接がよく見える場合、あなたは正しい軌道に乗っています。そうでない場合は、パラメーターを調整します。
ステップ3：調整を行います
- 現在の調整：溶接が冷たすぎる場合（融合不良）、電流をわずかに増やします。熱すぎる場合（バーンスルー）、電流を減らします。
- 電圧調整：アークが不安定であるか、溶接ビーズが不規則である場合は、電圧を調整して最適なアークの長さを見つけます。
- ガス流量調整：酸化または多孔性の兆候がある場合は、ガス流量を上げてください。ガスが乱流を引き起こしている場合、流量を減らします。
- 旅行速度調整：溶接ビーズの幅と融合に基づいて、移動速度を調整します。
ステップ4：テスト溶接を繰り返します
調整を行った後、別のテスト溶接を実行し、結果を検査します。希望する溶接品質が得られるまで、このプロセスを繰り返し続けてください。
他のチューブ溶接機と比較します
他のタイプのチューブ溶接機があることは注目に値します。レーザーチューブ溶接機そしてプラズマチューブ溶接機。それぞれには独自の利点と短所があります。
- レーザーチューブ溶接機：高精度と速度を提供しますが、より高価で、専門的なトレーニングが必要です。
- プラズマチューブ溶接機：厚い材料を処理でき、堆積速度が高くなりますが、溶接の品質は、場合によってはTIG溶接ほど正確ではない場合があります。
ただし、TIGチューブ溶接は、特に薄い壁のチューブでは、精度と品質が最も重要な用途に人気のある選択肢のままです。
パラメーター調整を成功させるためのヒント
- 記録を保管してください：各溶接ジョブに使用したパラメーターを書き留めます。これは、将来的に成功した溶接を複製し、過去の経験に基づいて調整するのに役立ちます。
- 練習、練習、練習：溶接が多いほど、パラメーターの調整に適しています。スクラップピースのさまざまな設定を試すことを恐れないでください。
- 高品質の機器を使用します：高品質のTIGチューブ溶接機により、パラメーターをより制御し、より良い溶接を生成します。
結論
TIGチューブ溶接機の溶接パラメーターを調整することは、習得するのに時間と練習がかかるスキルです。重要なパラメーターを理解し、調整手順に従って、テスト溶接から学習することで、毎回高品質の溶接を実現できます。
TIGチューブ溶接機の市場にいる場合、またはパラメーターの調整について質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。溶接プロジェクトを最大限に活用できるようになりました。あなたが小さなワークショップであろうと大規模な製造施設であろうと、私たちはあなたに適したソリューションを持っています。会話を始めて、溶接のニーズを満たす方法を見てみましょう。
参照
- 溶接ハンドブック、アメリカ溶接協会
- TIG溶接技術、さまざまな業界出版物