よし、皆さん！渦電流探傷器のサプライヤーとして、私は機器を適切に校正することがいかに重要であるかを直接見てきました。工場、試験施設、またはその他の欠陥の検出が必須の環境で作業している場合でも、適切に校正された渦電流探傷器があれば、大きな違いが生まれます。それでは、早速、これらの気の利いたデバイスの 1 つを調整する方法について説明しましょう。
渦電流探傷検査の基本を理解する
校正に入る前に、渦電流探傷とは何なのかについての基本的な概念を理解することが重要です。渦電流検査は、電磁誘導を使用して導電性材料の欠陥を検出する非破壊検査方法です。コイルに交流電流を流すと磁界が発生します。このコイルを導電性試験片の近くに置くと、材料内に渦電流が誘導されます。亀裂や空隙などの材料の欠陥はこれらの渦電流を遮断し、その変化は探傷器によって検出および分析できます。
校正前のチェック
キャリブレーションプロセスを開始する前に、正確な結果を保証するために行うべきことがいくつかあります。まず、渦電流探傷器を目視検査してください。筐体のひび割れ、ケーブルの緩み、コネクタの損傷など、ユニットに損傷の兆候がないか確認します。すべてのボタンとコントロールが正しく機能していることを確認してください。
次に、プローブとテストサンプルを徹底的に洗浄します。プローブまたはサンプル上に汚れ、グリース、または破片があると、渦電流信号に干渉する可能性があります。クリーニングには、低刺激性の溶剤と糸くずの出ない清潔な布を使用できます。
温度もチェックしておくと良いでしょう。渦電流測定は温度変化の影響を受ける可能性があります。テスト環境の温度が安定しており、探傷器の推奨動作範囲内であることを確認してください。
適切な校正標準の選択
校正標準は校正プロセスの重要な部分です。これは、探傷器を調整するために使用する既知の欠陥を含むサンプルです。材料の種類や傷のサイズが異なると、異なる校正標準が必要になります。
たとえば、鋼管を試験する場合は、実際の試験で遭遇する可能性が高い欠陥の種類を模倣した欠陥を備えた鋼製の校正標準が必要になります。市場ではさまざまな校正標準を入手できます。これらの規格は通常、認定されています。これは、特定の欠陥特性があることがテストおよび検証されていることを意味します。
渦電流探傷器の初期設定
事前校正チェックを実行し、適切な校正標準を選択したら、渦電流探傷器をセットアップします。デバイスの電源をオンにして、数分間ウォームアップします。これにより、内部コンポーネントが安定した動作温度に達することができ、これは正確な測定にとって重要です。
プローブを探傷器に接続します。接続が安全であることを確認してください。一部のプローブは実行するテストの種類に応じて設定が異なるため、要件に応じてプローブ設定を調整します。
校正プロセス
それでは、実際のキャリブレーションプロセスに入りましょう。校正標準を安定した面に置きます。推奨されるスキャン パターンに従って、プローブを校正標準上でゆっくりと着実に移動させます。プローブを動かすと、探傷器に渦電流信号が表示されます。
校正の目的は、校正標準の既知の欠陥を正確に検出できるように探傷器の設定を調整することです。通常は、ゲイン、位相、フィルター設定などのパラメーターを調整する必要があります。
- ゲイン調整: ゲイン設定は渦電流信号の増幅を制御します。ゲインを低く設定しすぎると、小さなキズが検出できない場合があります。一方、ゲインの設定が高すぎると、信号が歪み、誤検知が発生する可能性があります。低いゲイン設定から始めて、校正標準の既知の欠陥がディスプレイにはっきりと見えるようになるまで、徐々にゲインを上げていきます。
- 位相調整: 渦電流信号の位相から、きずの種類と方向に関する情報が得られます。位相設定を調整して、特定の種類の欠陥の検出を最適化できます。これには通常、きず信号が最大振幅になるまで位相角を回転させることが含まれます。
- フィルター設定: フィルターを使用して、渦電流信号のノイズと干渉を低減できます。ローパス、ハイパス、バンドパス フィルターなど、さまざまな種類のフィルターを使用できます。テスト環境の特性と検出しようとしている欠陥の種類に基づいて、適切なフィルター設定を選択します。
これらの調整を行うときは、常に校正標準を参照して、探傷器が既知の欠陥を正確に検出していることを確認してください。適切な設定を得るまでに数回の試行が必要になる場合があります。
検証と文書化
校正プロセスが完了したら、探傷器が正しく動作していることを確認することが重要です。校正標準上でプローブを再度移動し、既知の欠陥が引き続き正確に検出されていることを確認します。既知の欠陥を含むいくつかの追加サンプルで探傷器をテストして、その性能を確認することもできます。
校正プロセスを文書化することも重要です。校正日、使用した設定、使用した校正標準、および検証テストの結果を記録してください。この文書は品質管理の目的で重要であり、業界標準への準拠を証明するために使用できます。
定期的な校正の重要性
渦電流探傷器の定期的な校正は不可欠です。時間の経過とともに、コンポーネントの磨耗、温度変化、電気的干渉などの要因により、デバイスのパフォーマンスが低下する可能性があります。探傷器を定期的に校正することで、正確で信頼性の高い結果を提供し続けることができます。
ほとんどのメーカーは、少なくとも年に 1 回探傷器を校正することを推奨しています。ただし、デバイスを過酷な環境で使用したり、高精度のテストに使用したりする場合は、より頻繁に校正する必要がある場合があります。
鋼管用高速自動渦電流探傷装置
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結論
渦電流探傷器の校正方法についてはこれで終わりです。デバイスから正確で信頼性の高い結果を得るには、適切なキャリブレーションが重要であることに注意してください。校正についてご質問がある場合、または渦電流探傷器の購入に興味がある場合は、お気軽にお問い合わせください。当社は、あらゆる探傷ニーズに応え、特定の用途に最適な機器を入手できるようお手伝いいたします。
参考文献
- 非破壊検査ハンドブック、第 4 巻: 渦電流検査
- ASNT (米国非破壊検査協会) 渦電流検査の規格