近代的な製造業の世界では、チューブミルズは、高品質の鋼、ステンレス鋼、および建設、自動車、HVACなどの業界で使用される高品質の鋼、ステンレス鋼、アルミニウムパイプの生産に重要な役割を果たします。
ST Machineriesでは、この包括的なガイドで、比類のない精度、耐久性、生産性を提供する高度なチューブミルラインを設計および製造しています。
- チューブミルとは何か
- チューブミルのプロセスの仕組み
- チューブミルラインの重要なコンポーネント
- チューブミルを使用したアプリケーションと産業
- なぜセントマシナリーズチューブミルが際立っているのか
飛び込みましょう！
チューブミルとは何ですか？
A チューブミル（チューブ形成機とも呼ばれます）は、フラットメタルコイルから溶接チューブを生産するために使用される特殊なシステムです{.フォーミング、溶接、サイジング、および仕上げ段階を含む連続プロセスを通じて、原材料を完成したパイプに変換します.}}
チューブミルは、構造的サポート、液体輸送、装飾用途、カスタムプロファイル.のパイプの製造に広く使用されています。炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどのさまざまな材料を扱うことができ、非常に用途が広い.を作ります。
チューブミルはどのように機能しますか？
チューブミルのプロセスは、高品質の出力.を確保するための正確なシーケンスに従います。ここに重要な手順の内訳があります。
1.材料の読み込みと給餌：金属コイルがシステムにロードされ、形成ユニットに供給されます.
2.精密ロール形成：フラットストリップは、一連のローラーダイを使用して徐々に管状に形作られます.
3.溶接 ：Open Seamは、TIG、レーザー、高頻度、ERW（電気抵抗溶接）などの高度なテクノロジーを使用して融合しています.
4.縫い目の仕上げ：内部および外部の縫い目が平らにされ、不完全さを排除するために地面.
5.サイジング＆ストレートニング：チューブは、正確な寸法標準を満たすためにユニットのサイジングとストレートニットを通過します.
6.熱処理（オプション）：明るいアニーリング炉は、材料の微細構造と表面仕上げを改善します.
7.品質検査：オンライン渦電流検査は内部欠陥を検出.
8.切断＆パッケージ：チューブは固定された長さにカットされ、配達用に準備されています.
この自動化されたプロセスは、一貫した品質、高い生産性、および最小限の廃棄物を保証します.
チューブミルラインの重要なコンポーネント
典型的なチューブミルラインは、いくつかの統合システムで構成されています。
- Uncoiler＆Feeder：コイル材料の滑らかで継続的な供給.
- セクションの形成：ロールフォーミングテクノロジーを使用して、フラットストリップを丸いまたは形状のチューブに形作ります.
- 溶接ユニット：最新の溶接技術を使用して、強力できれいな溶接を提供します.
- 溶接後の処理：縫い目の平準化、研削、および内部burring .を含む
- サイジングとストレートニングマシン：正確な寸法とストレートを実現.
- 検査システム：渦電流のような非破壊検査方法を使用して欠陥を検出する.
- カッティングとコレクションユニット：完成したチューブを正確にカットして収集する.
各コンポーネントは、最終製品が業界標準を満たすことを保証する上で重要な役割を果たします.
チューブミルの技術仕様
ST Machineriesでは、私たちのチューブミルマシンには、さまざまな生産ニーズに合わせて複数のモデルがあります.以下は、人気のあるモデルの概要です。
|
モデル番号 |
水平軸直径 |
垂直シャフトの直径 |
パイプ範囲 |
壁の厚さ |
モーターパワー |
研削 ヘッドセット |
ストレートナー |
ホストサイズ（mm） |
パイプメイキング スピード |
|
ST40 |
ϕ40mm |
ϕ25mm |
ϕ 9.5-50.8 mm |
0.21-3.0 mm |
7.5kw*2 |
3*3kw |
2pcs |
7600*1150 |
2.0-24 |
|
ST50 |
ϕ50mm |
ϕ30mm |
ϕ 25.4-76 mm |
0.3-3.5 mm |
11kw*2 |
3*3kw |
2pcs |
9000*1200 |
0.5-10 |
|
ST60 |
ϕ60mm |
ϕ40mm |
ϕ 50.8-114 mm |
0.5-4.0 mm |
15kw*2 |
3*4kw |
2pcs |
11000*1500 |
0.5-8.0 |
|
ST80 |
ϕ80mm |
ϕ50mm |
ϕ 89-159 mm |
1.0-5.0 mm |
22kw*2 |
3*5.5kw |
2pcs |
12900*2100 |
0.5-5.0 |
|
ST100 |
ϕ100mm |
ϕ70mm |
ϕ 114-273 mm |
1.0-6.0 mm |
30kw*2 |
3*5.5kw |
3pcs |
14000*2300 |
0.4-3.0 |
これらの仕様により、メーカーは必要なパイプサイズ、厚さ、および生産速度.に基づいて適切なモデルを選択できます。
チューブミルズに依存する産業
チューブミルは、汎用性と効率性のために幅広い産業にサービスを提供しています。
- 建設とインフラストラクチャ：構造チューブ、足場、およびサポート
- 自動車製造：排気システム、燃料ライン、フレームコンポーネント
- 家具と装飾：家具用のスタイリッシュで耐久性のあるメタルチューブ
- オイル＆ガス：パイプラインとオフショアプラットフォーム用の耐腐食性パイプ
- HVACシステム：熱交換器と冷凍ユニットのための精密チューブ
- カスタム製造：産業用および建築用途向けの専門プロファイル
大量生産であろうとカスタムオーダーであろうと、チューブミルズは、多様な市場の需要を満たすために必要な柔軟性を提供します.
なぜセントマシナリーズチューブミルズを選ぶのですか？
比類のない精度と品質
高度な形成と溶接コントロールは、優れた縫い目の完全性と寸法精度を備えた一貫して高品質のチューブを保証します.
高速生産
当社のマシンは最大スループットのために設計されており、厳しい締め切りに満ち、生産を効率的に拡大するのに役立ちます.
堅牢な構造
頑丈なコンポーネントとプレミアム材料で構築されたチューブミルは、長期的な信頼性と最小限のダウンタイム.のために設計されています
汎用性とカスタマイズ
さまざまな材料（スチール、ステンレス鋼、アルミニウム）を処理し、ニーズに合わせたカスタムチューブの直径と形状を作成します.
高度な技術統合
PLC制御システム、HMIインターフェイス、およびよりスマートな操作用のオプションのリアルタイム監視ツールを装備しています.
エネルギー効率
最適化された設計では、消費電力と材料の廃棄物を削減し、全体的な運用コストを削減します.
新しいパイプ生産ラインを起動したり、既存の機器をアップグレードしたりする場合でも、信頼できるチューブミルマシンへの投資は、ST Machineriesの最先端のテクノロジー、堅牢なエンジニアリング、イノベーションへのコミットメントで競争力を維持するための鍵です。
チューブの製造プロセスを変換する準備はできましたか？パーソナライズされた見積もりをリクエストするか、フルチューブミルのパンフレットをダウンロードして、ソリューションを詳細に調べるために私たちに連絡する{.
