ステンレス鋼管の医療酸素パイプラインの要件には、酸素伝達の安全性、信頼性、清潔さを確保するために、主に材料、仕様、性能、加工、安全性などの側面が含まれます。特定の要件は次のとおりです。
I.材料要件
1。ステンレス鋼の種類
freed優先：オーステナイトステンレス鋼（304、304L、316、316Lなど）、その優れた耐食性、酸化抵抗、および非磁性特性により、酸素伝達中の金属粒子の小片を防ぐことができます。
debited bedived：マルテンサイトステンレス鋼（410、420など）は、磁気および耐食性の不十分な特性を持ち、高圧酸素環境で安全性の危険をもたらす可能性があるためです。
2。化学組成制御
◎炭素含有量（c）：通常、粒間腐食のリスクを減らすために0。
◎硫黄含有量とリン含有量（P）：材料の強度と腐食抵抗に影響を与える不純物を避けるために、厳密に制限されている必要があります（0}。03％以下）。
ii。仕様と寸法の要件
1。パイプの直径と壁の厚さ
cipeパイプの直径は、酸素流量、圧力、および使用シナリオに基づいて決定されます（例：病院で一般的に使用されるDN15 – DN50）。壁の厚さは、圧力を負担する要件を満たし、液体輸送用のGB\/T 14976ステンレス鋼のシームレスパイプまたは液体運搬用のステンレス鋼溶接パイプの標準に準拠する必要があります。
◎酸素パイプライン（中央酸素供給システムの主要パイプなど）は、シームレス鋼管を使用して強度を確保する必要があります。低圧ブランチパイプは溶接鋼パイプを使用できますが、溶接は非破壊的なテストを受ける必要があります（X線検査または渦電流テストなど）。
2。表面の粗さ
pipelineパイプライン（RA）の内部表面粗さは、酸素の流れを減らし、不純物の付着を最小化するために、{{0}}}。8μm以下であるか、0.4μm以下でなければなりません。
iii。パフォーマンス要件
1。圧力抵抗と強度
材料は、設計圧力要件（たとえば、医療酸素の典型的な作業圧力：{{{0}}} 。2–0.6 MPa）を満たし、漏れを確保するための静水圧テスト（試験圧力の1.5倍）と空気圧テストの両方を通過する必要があります。
densile張力強度や降伏強度などの機械的特性は、関連する国家基準に準拠する必要があります。
2。耐食性
bemitile材料は、湿気や酸化環境で腐食しないようにして、酸素の鉄の錆汚染を回避するために、顆粒間腐食試験（GB\/T 4334など）に合格する必要があります。
IV。処理および製造要件
1。パイプ処理
coading切断：機械的切断またはプラズマ切断を使用します。切断後、破片の残留物を避けるために、バリと酸化物層を除去します。
weld溶接：不活性ガスシールド溶接（たとえば、TIG溶接）を使用して、気孔率のない滑らかな溶接を確保します。溶接後、パイプは酸性洗浄と不動態化治療を受けて耐食性を強化する必要があります。
◎曲げ：曲げ半径は、内壁の引っ掻きや変形を避けるために、パイプの直径の3倍以上になる必要があります。
2。掃除と脱脂
integration設置前に、パイプは、油の汚れやグリースを除去するために、油が酸素と接触したときに燃焼や爆発を防ぐために、油の汚れや脂肪を除去するために、厳格な脱脂処理（四塩化炭素やトリクロロエチレンなどの溶媒を使用）を受ける必要があります。
cleaning洗浄後、二次的な汚染を避けるために、パイプを密封された方法で保管する必要があります。取り付け中に、取り扱い用のオイルフリーグローブを着用してください。
V.安全および設置要件
1。抗静止と接地
◎ステンレス鋼パイプは、10Ω以下の接地抵抗で酸素流によって生成される静電気の蓄積を防ぐために確実に接地する必要があります。
fatic電気の伝導を確保するために、導電性ストリップをパイプ接続ポイントに設置する必要があります。
2。識別と保護
pipesパイプの外面は、青（医療酸素の標準色）を塗装し、「酸素」や「オイルなし」などの警告テキストでマークする必要があります。
pipesが壁や床を通過する場合、機械的な損傷を避けるために保護袖を追加する必要があります。
vi。基準と認証
要件は、国家基準（GB 50751医療ガス工学の技術コード、GB 150圧力容器）および業界基準（YY\/T 0801医療ガスおよび真空用のシームレスな金属パイプ）に準拠する必要があります。
特定のシナリオでは、材料とプロセスが医療要件を満たすことを確認するために、サードパーティの認定（ISO 13485医療機器品質管理システムの認定）が必要です。
まとめ
医療酸素パイプラインで使用されるステンレス鋼管は、材料の選択、加工、性能、および安全保護の観点から包括的に制御する必要があります。核となる目的は、酸素伝達の清潔さと安全性を確保し、物質的な欠陥または汚染によって引き起こされる潜在的な医療事故を回避することです。実際のアプリケーションでは、適切なステンレス鋼チューブを選択し、設計仕様、使用シナリオ、規制要件に基づいて設置基準に厳密に従うことが不可欠です。
