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ステンレス鋼水筒チューブ製造機チューブミリング生産ライン

ステンレス鋼水筒チューブ製造機チューブミリング生産ライン

ステンレス鋼の水筒チューブ製造機は、真空断熱水ボトル(植酒など)で使用される円筒形のステンレス製チューブを製造するために設計された特殊な産業機器です。これらのマシンは、精度の形成、溶接、仕上げプロセスを通じて、ステンレス鋼のコイル(通常は食品グレード304/316ステンレス鋼)をシームレスまたは溶接チューブに変換します。

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  • 説明

    このウォーターボトルチューブ製造ラインは、水筒用の高精度の衛生グレードのステンレス鋼管を製造するために設計されています。生のコイルから完成したチューブまでの完全な処理ワークフローをカバーします。モジュラー設計は、複数のチューブの直径(例:φ12.7–168mm)と壁の厚さ(1。0} - 5。0 mm)をサポートし、食料、ヘルスケア、スポーツ用品などの産業における腐食抵抗、シーリング、および美容の厳しい要件を満たしています。

     

    コア機能と利点

    完璧のために作られた精度

    Fully automated operations

    エンドツーエンドの自動化

    スマートな解体、ストレス緩和、およびPLC制御された監視を備えた完全に自動化された操作により、効率的な材料の流れと最小限のダウンタイムを最初から最後まで保証します。

    High-Speed Tube Milling Welding

    高速チューブフライスと溶接

    タイトトレランスチューブの高精度ロール形成に加えて、薄い壁のためのレーザー溶接と高速で費用対効果の高い生産のための高周波溶接。

    Seamless Surface Finishing

    シームレスな表面仕上げ

    内部研磨システムを、消費者の美的基準を満たすために、食品に安全な滑らかさと外部ミラーフィニッシングのためのダイヤモンドコーティングツールと統合します。

    Precision Sizing Cutting

    精密サイジングと切断

    コワーズコマーシャルクリーニングロボットランディングケース:China Mobile Software Park

     

     
    技術仕様
    製品
    ST45 stainless steel tube mill
    ST50 stainless steel tube making machine
    ST60 stainless steel tube production line
    ST70 stainless steel tube milling machine
    モデル番号 ST45 ST50 ST60 ST70
    チューブの直径 φ12.7mm-φ50.8mm φ25.4mm-φ76mm φ50。8-φ114mm φ89mm-φ168mm
    チューブの太い {{0}}}。21-2。0mm 0。3-3。5mm 0。3-4 mm 1。0-5。0 mm
    生産速度 0。3-12。m/min 0。3-12。m/min 2。5-12 m/min 0-6 m/min
    水平シャフトの直径 Φ45 Φ50 Φ60 Φ70
    垂直シャフトの直径 Φ25 Φ30 Φ40 Φ50
    外径耐性 ±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.05
    研削モーター 3KWX3 3KWX3 4KWX3 4KWX3
    主なモーターパワー 7.5kw×2 11kw×2 15kw×2 18.5kw×2
    全体的な機械電力 ≈30kW ≈37kw ≈48kw ≈60kW
    電源 380V±5%V/3、50/60Hz±3% 380V±5%V/3、50/60Hz±3% 380V±5%V/3、50/60Hz±3% 380V±5%V/3、50/60Hz±3%

     

    典型的なアプリケーション

     

    この生産ラインは、ステンレス鋼の水筒製造に不可欠であり、大規模な製造のための生産効率と製品品質を大幅に向上させます。

    fusuum誘発ステンレス鋼の水筒と給油。

    custor人間工学的またはブランドボトルデザイン用のカスタム型チューブ。

    harm衛生表面を必要とする医薬品および食品貯蔵容器。

     

    stainless steel tube making

     

    なぜ私たちのチューブミリングラインに投資するのですか?
     
     

    比類のない精度

    漏れ防止真空シーリングのミクロンレベルの精度を達成します。

     
     

    スケーラブルな出力

    手動システムと比較して、生産性を200%増加させます。

     
     

    環境にやさしいデザイン

    材料廃棄物の削減とエネルギー効率の高いコンポーネントは、グリーン製造目標と整合しています。

     
     

    モジュラーの柔軟性

    クイックチェンジツールは、多様なチューブの直径、長さ、プロファイル(テーパー、楕円形など)に適応します。

     
    あなたが知る必要があるすべて
     

    Q:1.この生産ラインはどのような材料を処理できますか?

    A:このチューブ製造ラインは主にステンレス鋼を処理しますが、適切な調整でチタン合金やその他の同様の金属を処理することもできます。

    Q:2.それが生成できる典型的なチューブの仕様は何ですか?

    A:チューブフライス産生ラインは、通常、φ8mmからφ40 mmの範囲の直径のチューブを生産し、0.3mmから1.5mmの厚さですが、さまざまなサイズに合わせてカスタマイズできます。

    Q:3.どのような品質管理対策が導入されていますか?

    A:チューブ製造マシンには、自動溶接継ぎ目追跡と修正、オンライン/オフラインの渦電流の欠陥検出、高品質の出力を確保するためのオンラインアニーリングなどの機能が含まれています。

    Q:4.このマシンにはどのようなメンテナンス要件がありますか?

    A:定期的なメンテナンスには、可動部品のチェックと潤滑、溶接コンポーネントの検査、研磨システムのクリーニングが含まれます。頻度は使用法に依存しますが、通常、メーカーが提供するスケジュールに従います。

    Q:5.異なるチューブ仕様を切り替えるのはどれくらい簡単ですか?

    A:チューブミリングラインは柔軟性のために設計されており、PLC制御されたインターフェイスを介して異なるチューブ仕様を調整できるようになり、切り替えプロセスが簡素化されます。

    Q:6.どのような技術サポートが提供されますか?

    A:技術サポートには、通常、インストール支援、オペレータートレーニング、メンテナンスガイダンス、トラブルシューティングヘルプが含まれ、応答時間はサービス契約によって異なります。

     

     

     

     

     

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