精密に設計されたチューブミルツーリングセット – 完璧なチューブ成形の基礎

ST Machineriesでは、チューブミルの性能はその工具セットと同じくらい優れていることを理解しています。そのため、すべての ST チューブ ミルには、最初の 1 メートルから最後の 1 メートルまで一貫したチューブ形状、最小限の材料応力、優れた表面品質を確保するために細心の注意を払って設計されたカスタム設計の-高精度成形工具システム-が組み合わされています。
 

当社の工具セットは、以下の生産用に設計されています。

• 円形、正方形、長方形、カスタム形状のプロファイル チューブ-
• 高周波溶接（HFW）パイプと TIG- パイプ
• 建築、自動車、家具、産業構造用チューブ

各ツール セットは、次の 4 段階の成形ワークフローをサポートしています。-

1. 形にする: 精密ロールツーリングは、平らなストリップを徐々に管状のプロファイルに成形します。
2. 溶接: 継ぎ目は HFW または TIG 法を使用して融着され、強力できれいな溶接が保証されます。
3. サイズ調整と仕上げ: サイジング ロールと校正ツールにより、チューブの寸法公差が正確になります。
4. 切断: 最終的なチューブはコイル状に巻かれるか、顧客の仕様に従って長さに切断されます。

ST マシナリーは、さまざまな生産ニーズに対応する完全な金型タイプを提供しています。

• 丸管ツーリング
• 正方形および長方形のチューブツール
• 楕円形、D{0}}形、扇形-、八角形、梅の花の輪郭
• -非標準または複雑な断面-用に完全にカスタマイズ可能なツール

ST Machineries の工具セットはすべて、プレミアム グレードの Cr12MoV / SKD11 工具鋼から作られており、以下の機能を備えています。{0}

• 61 ～ 65 HRC の均一な硬度
• 優れた耐摩耗性と長寿命
• 滑らかなチューブ表面-傷、「爪跡」、変形がないこと

当社の製造プロセスには次のものが含まれます。

1. 精密ブランキング
2. CNC荒加工・仕上げ加工
3. 高温での焼き入れと焼き戻し
4. 表面窒化処理により耐久性を向上
5. 最終的な手作業による調整と品質検査-

• 水平ロール: 精度の高いキー溝と軸穴を採用し、安定した位置合わせを実現
• 縦ロール: 高耐荷重ベアリングと統合されているため、スムーズな動作と最小限の振れを実現します。{0}

ツーリング セットは、ST40、ST50、ST60 機械などの一般的なミル サイズに対応しており、特別な要件に合わせて完全にカスタマイズできます。

ステンレス鋼溶接パイプミル

実証済みの成形設計原則安定した高速生産を保証します-

ミクロン-レベルの加工精度一貫したチューブ形状を実現

ダウンタイムの削減高度な熱処理により工具寿命が延長されました

グローバルサポート国際的な真空管メーカー向け

標準的な丸パイプを製造している場合でも、複雑な建築プロファイルを製造している場合でも、ST Machineries のツーリング セットは、チューブ ミルに求められる信頼性、精度、多用途性を提供します。