HVACシステム用のチューブミルソリューション

HVAC産業には必要です精密金属チューブ熱交換器、コンデンサー、蒸発器、およびダクトシステムの場合{.これらのチューブは提供する必要があります優れた熱伝導率、腐食抵抗、一貫した寸法精度、そして場合によっては、美的品質.

HVACチューブ製造における主要な要件

要件	チューブミルソリューション
一貫したチューブの直径と丸さ	高精度の形成およびサイジングステーション
薄い壁、小さなODチューブ	特殊な小口径のチューブミルライン
良好な熱伝導率	銅、アルミニウム、ステンレス鋼などの材料
滑らかな表面仕上げ	インラインの研磨、脱脂、または漬物ユニット
耐食性	コーティングまたはステンレス材料の使用（SS304、SS316L、CU-NI）
リークフリーの溶接縫い目	100％NDT（超音波/渦電流）によるTIGまたはHF溶接
高速生産	サーボ制御ライン、自動コイル処理

材料の負荷

ソフトメタル（銅、アルミニウム）またはステンレスコイルは露出されていません.

ストリップせん断と終了溶接

ストリップエンドは、継続的な生産を維持するために溶接されています.

セクションを形成します

ロールは、一貫した形状の小さなODチューブを形成します（Ø6〜25 mm典型）.

溶接セクション

銅、ステンレス鋼用のティグ溶接;コーティングされた鋼のHF溶接.

溶接ビーズの除去 （オプション）

水/空気運ぶチューブの内部滑らかさ.

サイジングセクション

タイトな寸法耐性、最小限の楕円形.

インラインNDTテスト

渦電流または超音波検査により、漏れ防止縫い目.

切断

滑らかでバリフリーエッジ用のコールドソーまたは回転カッター.

後処理（オプション）

アニーリング、クリーニング、表面処理、または拡張終了.

梱包と並べ替え

チューブは、HVACアセンブリのニーズに従ってバンドルまたは積み重ねられています.

特徴	HVACチューブミル	自動車用チューブミル	オイル＆ガスチューブミル
壁の厚さ	薄い（0.3〜1.5 mm）	中（1.0〜3.0 mm）	重い（最大25 mm）
材料タイプ	柔らかい（cu、al）、ステンレス	HSLA、CRスチール、ステンレス	APIスチール、デュプレックス、インコール
チューブサイズ	小さなOD	小型 - メディウム	中規模
溶接方法	ティグ、HF	HF、ティグ	HF、SAW、TIG
生産量	高速、ロングラン	高または中程度	中容積、厳格なQC
アプリケーション感度	高（漏れ防止、熱伝達）	中程度（構造と外観）	非常に高い（圧力、腐食）