全自動ステンレス角管製造機

完全に自動化された生産統合
このラインには、自動コイル供給、正確なストリップ レベリング、多段階ロール成形、高周波溶接、サイジング、矯正、自動長さ切断がシームレスに統合されています。-この高度な自動化により、労働集約が軽減され、人的エラーが最小限に抑えられ、24 時間 365 日の継続的な産業操業中に一貫した生産が保証されます。

高精度ロール成形技術-
高度なコンピュータ-最適化されたロールパス設計と高剛性マシン スタンドを利用し、-成形セクションはスムーズな金属の流れと正確なコーナー半径を保証します。これにより、ストレスマークが最小限に抑えられ、材料の傷が防止され、すべての生産工程にわたって優れた真直度と厳しい公差が維持されます。

優れたステンレス鋼の溶接性能
最先端の高周波溶接ユニットと正確な熱モニタリングを備えたこのシステムは、バリを最小限に抑えた均一で堅牢な溶接シームを作成します。---最適化された熱影響部によりステンレス鋼の耐食性が保護され、ハイエンドの装飾および構造用途に最適です。-

安定した効率的な出力
-頑丈な機械的基礎、高級合金鋼ローラー、インテリジェントな電気的同期の組み合わせにより、優れた安定性、低い振動率、長い工具寿命を実現し、メーカーの全体的な運用コストを直接削減します。

優れた金属プロファイルを製造するように設計されたこのチューブミルは、以下を生産します。

• ステンレス角パイプ
• ステンレス角管
• 建築および手すりのプロファイル
• 家具およびインテリアデザインのフレームワークチューブ
• 自動車の排気および構造部品
• 工業用流体および構造導管
• 建設および土木インフラ
• 商業および住宅の室内装飾
• 高級家具の製造-
• 自動車部品製造
• 機械工学および産業機器

自動コイルのロードとアンコイル:ステンレス鋼のマザーコイルは安全に取り付けられ、アキュムレーターに安定して供給されます。

ストリップのレベリングと蓄積:ストリップは内部応力を除去するために平らにされ、成形セクションへのスムーズな挿入を保証します。

精密ロール成形:特殊なロールを通過させることで、平らなストリップが徐々に開いた四角いチューブのプロファイルに成形されます。

高周波溶接:エッジは誘導によって加熱され、絞りロールによってしっかりと一体に鍛造されます。

溶接ビードの処理と冷却:外部溶接ビードがスムーズにトリミングされ、プロファイルが均一に冷却されます。

サイズ調整と矯正:多軸のサイジングにより、最終的な寸法、角度、真直度の公差が正確に保たれます。-

自動フライング カットオフ-:コンピューター制御のフライングソーは、生産を停止することなく、完成した角管をお客様の正確な長さに合わせて切断します。-

排出と梱包:完成したチューブは自動的に排出され、検査され、出荷のために束ねられます。